背景机器人在国际上从上个世纪70年代就早已被普遍的用于，是人类近期发明者和用于的另一类“工具”而已。其中最主要的功能是人工替换。融合发达国家经验，可将机器人行业区分为五个阶段：技术准备期、产业孕育期、产业发展期和智能化时期。美日欧机器人产业早已已完成了前四个阶段，目前正处于智能化时期。

美国是工业机器人的诞生地，早在1959年，美国的UNIMATION公司就生产出有了世界上第一台工业机器人UNIMATE。但是随着制造业生产能力移往到亚洲，其工业机器人本体产业较慢。

日本人机器人产业在80年代构建了对美国的扳平，沦为“机器人王国”。转入2000年，美国、日本等机器人大国早已致力于研发更加尖端的技术，机器人技术进来较慢发展期，相反智能化阶段展开。

而中国机器人产业还正处于孕育期，工业经济型机器人则正处于3/4阶段。全球正在经历第四次工业革命。

工业4.0以信息地理系统为基础，80%的创意由信息通讯技术（ICT）推展。自动化、信息化是先进设备制造业的关键，机器人作为自动化技术的继承者，依然是工业4.0的最主要技术设施之一。可以说道第四次工业革命仍是以机器人为基础的。

尤其是工业机器人的发展，与全球制造业移往息息相关，机器人替换人将是全球制造业未来发展的方向。从广义上来讲，可以权利编程的自动化设备都算数机器人，都可以很好的构建人工替代。按工业机器人的结构来讲，工业机器人目前分成直角坐标式、多关节式、关节座标混合式以及并联式。

按当细分为高端的六关节机器人及六轴以下经济型机器人。在塑料居多的生产企业中增加人工的方案即是在注塑机、吸塑机、吹瓶机中加工自动工业机器人，与自动上漆系统、水口自动碎裂并重复使用系统、自动识别装置、接续台、自动输送机以及自动仓储系统等因应，构建长时间自动生产。2.企业面对的问题随着全球的经济发展，企业遇上了诸多问题，集中反映在以下几点：2.1企业生产成本以及管理成本减小随着塑料行业的市场急遽不断扩大，塑料企业对工人的需求量都呈现出日益增大的形势。

目前社会经济的较慢发展渐渐提高人们的生活水平，工人的工资水平也在急速下降，且每月都必须及时足额派发，再加工人工作年限的缩短，企业用工成本大幅减少，如何做到大做到强劲减少企业生产成本、提升产品质量以及劳动生产率，是每个企业都要面对的战略性问题。2.2产品质量无法有效地的确保工人因自身的技术水平及工作心态持续稳定性是产品尤为关键的因素，企业常常会因生产任务时间紧绷，面对生产人力资源严重不足，再加工人的整体水平及工作心态无法保持一致，一次企业不会造成产品质量不平稳，尤其是90后新一代劳动力对薪资及社会福利拒绝较高，并且拒绝较低的劳动强度，常常不会跳槽发展，导致员工流动性大，给企业带给相当严重的损失。随着国家“中国生产2025”计划大大向前前进，自动化产业面对着前所未有的机遇，新产品层出不穷，技术大大革新，国内机器人产业产品质量日益成熟期，使用机器人战略是大势所趋，一方面减低工人的劳动强度，机器人自动化生产线,从上料,装夹，下漆几乎由机器人已完成，增加了中间环节，零件质量大大提高，同时产品精度的稳定性获得确保；低安全性紧凑型智能机器人代替了人工操作者，需要较好的掌控节奏，防止由于人为因素而对生产节奏产生的影响，大大提高了生产效率，构建了自动化大批量加工；推展机器人在加工制造业的发展，提升加工制造业的产品质量和一致性，为产业升级获取基础设备反对。

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